잃어버린 폼 생산 공정을 사용하여 연성 철을 캐스팅 할 때 취해야 할 예방 조치는 무엇입니까?

잃어버린 폼 생산 공정은 대부분의 캐스팅 생산에 적용될 수 있으므로, 손실 된 폼 생산 공정을 사용하여 연성 철근을 주조 할 때 취해야 할 예방 조치는 무엇입니까?

1. 붓는 시스템. 사라지는 금형을 사용하여 연성 철을 생산할 때 쏟아지는 과정에서 쏟아지는 속도와 시간에 특별한주의를 기울여야하며 벽 접착 문제를 고려해야합니다.

2. 라이저 디자인. 잃어버린 폼 캐스팅에서 라이저의 수축 효율, 라이저의 위치 및 크기 및 흑연 침전 과정에서 용융 철 부피의 자체 확장과 용융 철의 수축 사이의 균형은 연성 철 제조업체가 특별한주의를 기울여야하는 모든 문제입니다.

3. 개장 시간. 연성 철의 생산 공정에서 공정에 필요한 시간은 모래 처리 용량과 충돌하여 무 복원 시간을 강제로 줄일 수 있습니다. 이것은 연성 철의 품질, 특히 두껍고 큰 연성 철의 품질에 중대한 영향을 미치며 성능에 더 큰 위협이됩니다. 따라서, 손실 된 폼 공정을 사용하는 제조업체는 개방 시간과 모래 처리의 균형을 유지해야합니다.

4. 어닐링. 손실 된 폼 과정을 사용하여 연성 철을 생산할 때 필요한 단계는 어닐링입니다. 어닐링은 철분 함량뿐만 아니라 온도, 흑연 형태 및 양에 중요한 역할을하며, 이는 주조 응력을 효과적으로 제거하고 연성 철 주물의 품질을 보장 할 수 있습니다.

위의 것은 손실 된 폼 곰팡이 제조업체가 편집 한 연성 철 주물을 생산할 때 취해야 할 예방 조치 목록입니다. 우리는 그것이 당신에게 도움이 될 수 있기를 바랍니다!