미국의 등온 켄칭 연성 철의 생산 공정 참조

미국의 등온 켄 칭 연성 철과 중국의 등온 연성 철 사이의 기계적 특성에는 약간의 차이가 있습니다. 예를 들어, 중국의 등온 연성 철은 900 메가 파스칼의 기계적 특성으로 시작하는 반면 미국에서는 750 메가 파스칼로 시작합니다. 또한 생산 공정 세부 사항, 용융 및 열처리 측면에는 고유 한 측면이 있습니다. 국내 지역과 다른이 장소를 살펴보고 배울 수있는 영역이 있는지 살펴 보겠습니다. 미국의 등온 켄 벤트 연성 연도의 표준 등급은 주로 ASTM A897을 기반으로하며 일반적인 것들은 다음과 같습니다.

ASTM A897 등급 110/70/11 기계적 특성 : 인장 강도 ≥ 758mpa, 항복 강도 ≥ 483mpa, 신장 ≥ 11%. 적용 범위 : 작은 기어, 샤프트 슬리브 등과 같은 강도와 인성 사이의 균형이 필요한 일반적인 기계 부품에 적합합니다. 응용 범위 : 자동차의 스티어링 너클, 서스펜션 암 등과 같은 중간 부하 및 특정 영향을 견딜 수있는 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

ASTM A897 등급 150/110/07 기계적 특성 : 인장 강도 ≥ 1034mpa, 항복 강도 ≥ 758mpa, 신장 ≥ 7%. 적용 범위 : 광업 기계에서 크러셔 해머, 라이너 등과 같은 높은 강도 및 내마모성이 필요한 제조 부품에 일반적으로 사용됩니다. ASTM A897 학년 175/125/04 기계적 특성 : 인장 강도 ≥ 1207mpa, 항복 강도 ≥ 862mpa, 신장 ≥ 4%. 적용 범위 : 대형 롤링 밀을위한 롤러 및 곰팡이와 같은 고강도 및 경도 부품을 제조하는 데 적합합니다. ASTM A897 등급 200/155/02 기계적 특성 : 인장 강도 ≥ 1379mpa, 항복 강도 ≥ 1069mpa, 신장 ≥ 2%. 적용 범위 : 항공 우주 분야의 특정 주요 구성 요소와 같이 강도 요구 사항이 매우 높고 인성 요구 사항이 상대적으로 낮은 특수 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

ASTM A897 학년 230/185/01 기계적 특성 : 인장 강도 ≥ 1586mpa, 항복 강도 ≥ 1276mpa, 신장 ≥ 1%. 적용 범위 : 일반적으로 군용 장비의 특정 중요한 구성 요소와 같은 초 고강도 내장 내성 및 충격 저항 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 1-6 학년과 같은 표준 등급이 있습니다. 중국과 미국 사이의 등온 연성 철의 화학적 조성의 차이점은 무엇입니까? 미국 ASTM A897 표준에서, 등급 2 및 5 등급과 같은 등온 퀀칭 연성 철의 전형적인 화학적 조성은 3.7% 탄소, 2.5% 실리콘, 0.28% 망간, ≤ 0.80% 구리, 0.00% -0.25% 몰리브덴, ≤ 2.0% 니켈 및 93% 철입니다. 중국어 QT1050-6의 화학적 조성 및 기타 등급 켄칭 연성 철은 일반적으로 3.5% -3.9% 탄소, 2.2% -2.6% 실리콘, 0.2% -0.4% 망간, <0.04% 인, <0.02% 황, 0.03% -0.05% 마그네슘, 0.3% -0.5% 구리, 0.15% -0.2. 몰리브덴 및 0.02% -0.05% 희토류. 비교에 따르면 주요 요소의 탄소 함량은 일부 미국 표준에서 약 3.7%로 상대적으로 고정되어 있으며 중국의 다른 등급의 탄소 함량은 3.5%에서 3.9% 사이이며 특정 등급 및 성능 요구 사항에 따라 더 세밀하게 조정할 수 있습니다. 실리콘 함량 : 일반적으로 미국에서는 약 2.5%, 중국에서는 2.2% -2.6%로 상대적으로 유연합니다. 합금 요소의 망간 함량 : 일반적으로 미국에서는 0.28%, 중국에서는 내용이 대부분 0.2%에서 0.4% 사이이며 미국은 비교적 안정적입니다. 구리 함량 : 미국은 ≤ 0.80%의 구리 함량을 규정하는 반면, 중국은 일반적으로 중국에서 비교적 명확한 함량이있는 0.3% -0.5% 또는 0.4% -0.6% 사이입니다. 몰리브덴 함량 : 미국에서는 0.00% -0.25%, 중국에서는 약 0.15% -0.25%. 중국은 몰리브덴 함량을 상대적으로 더 구체적으로 제어하고 있습니다. 니켈 함량 : 미국은 니켈 함량이 ≤ 2.0%로 허용되는 반면, 중국은 등온 켄칭 연성 철에 대한 일반적인 화학 조성 표준에서 니켈 함량을 명시 적으로 지정하지 않습니다. 구상화 요소의 마그네슘 함량 : 중국은 일반적으로 마그네슘 함량을 0.03% -0.05%로 제어하는 반면, 미국 표준은이 주요 구형 요소 함량의 범위를 명확하게 지정하지 않습니다. 희토류 함량 : 중국은 희토류 함량이 0.02%에서 0.05% 사이이며 미국은 언급하지 않았 음을 분명히 규정했습니다.

중국과 미국 사이의 등온성 연성 철에 대한 열처리 과정의 차이점은 무엇입니까?

오스테 니트 화 단계 온도 : 중국에서는 연성 철이 일반적으로 850-950으로 가열됩니다. 미국에서는 120-90-2와 같은 연성 철을 생산할 때, 담금질 가열 온도는 860-900 ℃이고, 완전한 오스테니 화 정상화 온도는 880-930 ℃이고, 불완전한 오스테니 화 온도는 820-860 ℃이다.

단열 시간 : 중국은 일반적으로 1-2 시간 동안 단열재를 유지하는 반면, 미국은 벽 두께와 주조의 크기에 따라 25mm 벽 두께마다 약 1 시간 동안 단열재를 결정합니다.

담금질 단계 동안의 냉각 속도 : 중국은 온도 범위로 빠른 냉각을 강조하여 주조에서 펄라이트의 형성을 방지하고 마르텐 사이트가 형성되기 시작하는 온도 (일반적으로 250-380 ℃)보다 높지만 특정 냉각 속도 값을 언급하지는 않는다. 미국에서 켄칭 할 때, 오일 또는 용융 소금과 같은 담배 매체에서 주물이 빠르게 냉각되어 마르텐 사이트 구조를 얻습니다. 담금질 매체 : 소금 목욕은 질산 칼륨 55% 및 아질산 나트륨 나트륨의 질산염 공식을 사용하는 것과 같은 중국에서 Quenching 매체로 일반적으로 사용됩니다. 미국은 기름이나 용융 소금과 같은 담금질 매체를 사용합니다.

등온 처리 단계 등온 온도 : 중국에서는 등온 켄칭이 일반적으로 250-380 ° 사이에서 수행됩니다. 미국에서는 템퍼링을 위해 120-90-2와 같은 연성 철을 생산할 때, 템퍼링 온도는 보통 250-350 ℃ 사이입니다. 높은 포괄적 인 성능이 필요한 주물의 경우, 템퍼링 온도는 500-600 ℃를 사용할 수있다.

등온 시간 : 중국은이 온도를 1.5-3.5 시간 동안 유지하는 반면 미국의 템퍼링 및 단열 시간은 일반적으로 1-3 시간입니다.

중국의 냉각 단계 : 일반적으로 공냉식으로 실온. 미국에서 템퍼링 한 후 냉각 방법은 일반적으로 공기 냉각 또는 용광로 냉각입니다.