알루미늄 합금을 주조하기위한 궁극적 인 클리어런스 비밀

알루미늄 합금을 주조하는 것은 용융 알루미늄 합금 액체를 특정 곰팡이에 조심스럽게 주입하고,이를 냉각시키고 굳 히고, 금속 생성물을 원하는 모양으로 정확하게 형성하는 재료입니다. 밀도는 보통 2.6-2.8g/cm ³ 사이에서 상대적으로 낮으며 강철과 같은 기존 금속에 비해 장점이 더 분명합니다.

주조 알루미늄 합금의 적용

1. 자동차 산업에서

캐스트 알루미늄 합금을 사용하여 엔진 실린더 블록, 바디 프레임 및 기타 구성 요소를 제조하면 전체 차량의 무게가 크게 줄어들어 에너지 소비 및 배기 가스가 현재 환경 보호 및 에너지 보존의 경향과 일치합니다.

2. 항공 우주 분야에서

우주선과 같은 주요 장비의 무게를 1 그램으로 줄이는 것은 큰 의미가 있으며, 알루미늄 합금을 주조하는 것은 우주선 제조의 핵심 재료가되어 우주를 탐색하는 데 강력한 지원을 제공합니다.

1. 우수한 전도도 및 열 소산. 캐스트 알루미늄 합금은 전도성이 우수하며 전기 및 전자 장비 제조에 중요한 역할을합니다. 스마트 폰의 마더 보드에서 컴퓨터 라디에이터에 이르기까지 탁월한 열 소산 성능은 장치 작동에 의해 생성 된 열을 빠르게 소산하여 장치의 안정적이고 효율적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

영리한 합금 및 열처리 공정을 통해 캐스트 알루미늄 합금은 강도가 높고 가공 성능이 향상되어 다양한 구조 성분의 제조 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.

동시에, 가공 성능이 우수하며 캐스팅, 절단, 용접 및 기타 가공 작업에 편리하여 대규모 산업 생산에 편의성을 제공하고 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

대부분의 자연 환경에서 캐스트 알루미늄 합금은 특히 해수와 같은 가혹한 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 해양 공학 및 조선소에서는 해수 침식을 효과적으로 저항하고 선박 및 해양 시설의 안전성과 안정성을 보장하며 유지 보수 비용과 빈도를 크게 줄일 수 있습니다.

4 가지 주요 분류 및 특징 적 응용

알루미늄 실리콘 합금

알루미늄 실리콘 합금은 캐스트 알루미늄 합금의 "대가족"이며, 실리콘 함량은 10% 내지 25%입니다. 그것은 우수한 캐스팅 성능, 우수한 용융 흐름성을 가지며 복잡한 금형 공동을 정확하게 채울 수 있으므로 고정밀 주물을 얻을 수 있습니다. 내마모성이 뛰어나고 열 팽창 계수가 낮고 치수 안정성이 우수합니다. 실리콘 함량이 낮을 때 (예 : 0.7%), 합금은 연성이 우수하며 변형 처리가 필요한 제조 제품에 적합합니다. 실리콘 함량이 높으면 (예 : 7%) 용융 충전 특성이 우수하여 이상적인 주조 합금 재료가됩니다. 실리콘 함량이 Al Si Eutectic Point (12.6%)를 초과하고 실리콘 입자 함량이 14.5%에서 25%에 도달하면 Ni, Cu, MG 등과 같은 요소를 추가하면 포괄적 인 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

항공 우주 분야에서는 항공기 날개, 엔진 블레이드 및 우주선 껍질과 같은 주요 부품을 제조하는 데 이상적인 재료가되었습니다.

자동차 제조 산업에서는 엔진 구성 요소 (예 : 실린더 블록, 피스톤), 신체 구조 구성 요소 및 휠 허브 생산에 널리 사용됩니다. A356 알루미늄 실리콘 합금은 자동차 에너지 절약 및 경량의 경향과 관련하여 기존 구성 요소에서 섀시 및 신체와 같은 중요한 부품으로의 적용 범위를 지속적으로 확장했습니다.

알루미늄 구리 합금

알루미늄 구리 합금은 일반적으로 97% 알루미늄 및 3% 구리로 구성되며, 용융점은 640 ℃입니다.

가장 두드러진 장점은 실온과 고온에서 높은 기계적 특성이며, 고온 환경에서도 좋은 강도와 경도를 유지할 수 있습니다. 항공 우주 엔진 제조에서는 고온 가스 충격과 막대한 기계적 스트레스를 견딜 수있어 엔진의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

또한, 캐스팅 프로세스는 상대적으로 간단하며 잘 절단 성능과 대규모 생산 및 처리의 용이성이 있습니다. 그러나, 고체 용액 유형 합금의 주조 성능은 좋지 않으며, 구리가 풍부 위상과 매트릭스의 전위차는 크기 때문에 부식성이 낮고 밀도가 높습니다. 따라서 엄격한 무게와 부식 저항이 필요한 일부 시나리오에서는 적용이 제한됩니다.

알루미늄 마그네슘 합금

알루미늄 마그네슘 합금은 주로 합금 요소로 마그네슘으로 구성되며, 마그네슘 함량은 3% 내지 10%입니다. 캐스트 알루미늄 합금 중 약 2.55g/cm ³에서 밀도가 가장 낮지 만 강도는 상당히 355mpa에 도달합니다.

대기와 해수에서 부식성이 우수하며 내비게이션 분야에서 "사랑"입니다. 선박 선체, 데크 및 객실의 내부 구조 구성 요소 제조에 널리 사용됩니다.

항공 우주 분야에서 내부 부품, 덕트 등과 같은 부식 및 가벼운 요구 사항에 대한 높은 저항력이 필요한 항공기를 제조하는 데 사용되는 일부 비 임계 부품. 일상적인 필수 측면에서는 커튼 벽, 문 및 창문 프레임과 같은 고급 건물 장식 재료로 일반적으로 사용됩니다.

알루미늄 아연 합금

알루미늄 아연 합금은 종종 "아연 실리콘 알루미늄 합금"으로 알려진 실리콘 및 마그네슘 원소를 첨가합니다. 캐스팅 조건에서는 열처리없이 자체 켄칭 및 사용하여 생산 공정 및 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

변성 열처리를 겪은 후, 주물의 강도는 크게 개선된다; 안정화 처리 후, 치수 안정성이 양호합니다. 주파수와 가공성이 우수하며 생산 비용이 상대적으로 낮습니다.

일일 필수품의 제조에서는 도어 핸들, 램프 하우징 등과 같은 소형 하드웨어, 장식 등의 생산에 널리 사용됩니다. 산업 장비 제조 분야에서는 전기 장비 외함, 기계적 보호 커버 등과 같은 구조적 구성 요소 및 인클로저를 만드는 데 사용됩니다.

알루미늄 합금을 주조하는 미래

오늘날의 빠르게 발전하는 기술에서 캐스트 알루미늄 합금의 적용은 지속적으로 발전하고 있습니다. 특히 항공 우주 분야에서 경량 및 고강도 재료의 추구는 끝이 없습니다. 앞으로 알루미늄 실리콘 합금 및 기타 재료는 트레이스 드문 요소를 추가하여 성능을 향상시키고 항공기의 고급 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 트레이스 드문 요소를 추가하여 구성 설계를 더욱 최적화 할 것으로 예상됩니다.

(감사합니다 -Hanghai Shuaiyichi Aluminum Alloy New Materials Co., Ltd. 사진 제공) 오늘날 새로운 에너지 차량의 급성장으로 인해 배터리 범위 및 차량 성능에 대한 요구 사항이 높아집니다. 알루미늄 합금을 캐스팅하면 무게를 줄이고 강도 향상 및 비용 절감을 위해 계속 혁신 할 것입니다. 새로운 알루미늄 합금 재료를 개발하고, 주조 공정을 개선하고, 생산 효율성을 높이고, 폐기물 속도를 줄이며,보다 환경 친화적이고 효율적인 방향으로 자동차 산업 개발을 촉진합니다.